2007年4月9日 高铬铸铁的强韧化探讨. [PDF全文] 刘洋 , 李爱农. 摘要 :在高铬铸铁的铸造过程中运用适当的工艺方法能够极大地改善材料的韧性。 但不同的处理方法对高铬铸铁
了解更多2019年8月29日 本课题在过流件新型高铬白口铸铁Cr33 的基础上,通过成分设计,调控白口铁 中Cr和C的含量,降低材料中碳和铬的含量,但保证Cr/C比相近,设计出一种新型
了解更多2023年5月9日 (贵州大学机械工程学院,贵州贵阳 550025) 摘要:综述了高铬铸铁的基体组织和碳化物,介绍了近年来国内外研究学者最常用的提高高铬铸铁力学性能的方法:热处理和
了解更多2023年5月9日 摘要:高铬铸铁在凝固过程中,易形成粗大的初生碳化物,降低了材料的冲击韧性。 通过在高铬铸铁凝固过程中外加机械振动处理,探究了振动工艺参数对碳化物形态、冲
了解更多2014年9月9日 摘要:高铬白口抗磨铸铁具有优异的抗磨特性,在众多行业的装备中广泛地发挥着重要作用,同时也为铸造生产商. 提供了一块巨大的市场份额?然而,尽管我国生
了解更多2022年9月20日 原高铬铸铁铸件采用熔模铸造,产品存在耐冲击磨损性能差、批次质量不稳定等问题,为提升产品的质量,厂家联合作者共同开发覆膜砂铸造工艺并制定适配的热处理工.
了解更多2021年5月24日 强高铬铸铁基复合材料立磨磨辊(Xwin),将高硬度 陶瓷颗粒制备成多孔蜂窝状陶瓷预制体,通过特殊工 艺制备蜂窝陶瓷增强高铬铸铁基复合材料大型立磨 磨辊。经生产使用表明,该复合磨辊寿命达到高铬铸 铁磨辊的3 倍以上,并逐渐占领国际耐磨材料高
了解更多2023年5月9日 高铬铸铁的力学性能主要取决于高铬铸铁的基体组织和碳化物的类型及分布特 点[5]。改善高铬铸铁性能的方法有很多,近年来有很多国内外学者通过热处理、合金 化、堆焊、表面熔覆等方法来提高高铬铸铁力学性能。但应用最为广泛的是热处理 和合金化两种
了解更多2012年3月23日 1.1高铬白口铸铁中主要元素的作用高铬铸铁的组织和性能实际上取决于铬和碳的含量,高碳低铬碳化物为M的硬度达1200~1800HV,六方晶系。这种碳化物孤立分布,呈杆状和片状,对基体的割裂作用较小,铸铁的韧性较碳量决定碳化物数量。
了解更多高韧性高铬铸铁 衬板的研制和应用 冯胜山 杨应凯叶学贤 曹金宏 余松明 1前言 据统计,我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上,其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。目前我国各类矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高 ...
了解更多2018年9月20日 目前用于提高高铬铸铁韧性的主要方法有:微合金化、除气处理、热塑性变形、高温处理、悬浮铸造和过滤处理等,其机理是将高铬铸铁中碳化物的形态变为断续状或颗粒状,以此来增加韧性,使其能够应用于较大冲击载荷下的工况。
了解更多铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁 含铬量大于11%,铬、碳含量比值介于4~8之间。 在这种条件下,高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在,与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比,大大增强了基体的 ...
了解更多2020年3月6日 传统高铬铸铁、高锰钢以及镍硬铸铁等单一金属耐磨材料是目前主流的耐磨 材料。随着服役工况的严酷化,单一耐磨材料的耐磨性不足、使用寿命短以及耐磨 性与强韧性相互制约等问题逐渐突出,造成材料与能源的巨大浪费并且存在安全隐 患。
了解更多摘要: 高铬铸铁作为被广泛应用的耐磨材料,具有强度高,耐磨性好等优点.但由于高铬铸铁中Cr含量较高,组织中碳化物体积分数较大,导致了其明显的脆性特征.目前,通过堆焊,复合铸造等技术手段将韧塑性良好的普通碳钢或低合金钢与高铬铸铁相复合,获得了韧性良好的耐磨材料,但在实际应用中也存在 ...
了解更多5 天之前 也就是说碳化物对基体的破坏作用大大减小,因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。 M7C3型碳化物的硬度很高,其显微硬度HV1300―1800,而M3C型碳化物的显微硬度只有800―1200,因此M7C3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。
了解更多2009年5月5日 高韧性高铬铸铁.doc. 衬板,锤头,磨球,渣浆泵过流部件等大中型磨损件.国内外对高铬铸铁的磨损机制,断裂...满足工件使用要求.近年来国内有关单位也开展了高铬铸铁衬板的研究,其耐磨性可达同工况下高锰钢的2倍以上.但这些材料... 前言据统计,我国每年消耗的 ...
了解更多2024年1月4日 高铬铸铁是一种含有高铬合金的铸铁材料,具有高耐磨、高强度、耐腐蚀等性能。它以比合金钢高得多的耐磨性,比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料
了解更多2019年11月4日 高铬铸铁的基体组织可以通过热处理调控,以适用不同的磨损工况 [52,53],常用高铬铸铁的基体组织为马氏体和奥氏体混合组织,该组织兼具高硬度和较高韧性的特点。此外,高铬铸铁基体含Cr量高,基体
了解更多2006年10月24日 摘要: 主要研究了热处理工艺参数对26﹪Cr高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响.试验结果表明,奥氏体化温度,奥氏体化时间,回火温度,回火时间对高铬铸铁的硬度和冲击韧性有较大影响.控制奥氏体化温度和时间在适当范围内,可以获得最高硬度.回火温度为450℃时,回火时间为4小时的硬度最高.奥氏体化 ...
了解更多2023年5月9日 织得到了细化,提高了高铬铸铁的韧性,出现了撕裂 棱。小平面之间发生的塑性变形以撕裂的方式相连 接,含有一定量的撕裂棱,从试样断口形貌可看出,试样的断裂方式仍为脆性断裂。2.3 冲击磨料磨损性能 图8是高铬铸铁在不同冲击功条件下的磨损量变化
了解更多熔炼工艺对高铬铸铁性能的影响-31河北冶金1997 年第 3 期20% 的高铬铸铁, 按其含碳量又可分成高、中、 低碳三大系列。 其中高碳系列主要用在要 求抗磨性高的工况, 冲击韧性是该系列材料 的重要考核指标之一。 为使试验结果拥有较 大的实际意义, 所以 ...
了解更多高韧性高铬铸铁衬板和ZGMn13 高锰钢的区别研制与应用 据统计,我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上,其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。这 ...
了解更多不同处理态高铬铸铁的组织与性能 徐国富 , 尹志民 ( 中南工业大学 材料科学与工程系 , 湖南 长沙 410083) 表3 不同处理态高铬铸铁的冲击韧性值 铸态 6. 25 将 960 ℃× h 保温后强风淬的样品 ,在 300 ℃ 3 的 箱式电阻炉内保温不同时间后空冷 ,其硬度值见表 1 。
了解更多2019年9月19日 铬铸铁广泛用于制造磨球、衬板等[5]。高铬铸铁硬度 较高,其组织中较容易形成显微硬度较高的M7C3型 碳化物,缺点是消耗资源大、成本高,而且韧性较低,脆性较大,只能适用于低冲击磨损工况,其使用受到 限制。另外高合金白口铸铁主要是指高铬白口
了解更多Cr26高铬铸铁铁液是在1 000 kg中频电炉中熔炼,采用常规熔炼浇注工艺。 铸造分体组合式溜槽衬板一套(见图3),并同箱浇注附铸Y型试块一个。 冷却后清砂打磨,检查表面无铸造缺陷后装入220 kW台车箱式电炉热处理,回火在90 kW台车箱式回火炉中进行。
了解更多2019年10月9日 细磨仓衬板可选择硬度高、韧性低的耐磨材料,中碳合金钢,高、中、低铬铸铁,抗磨球墨铸铁等材料硬度HRC≥50,冲击韧性ak4~6 J/cm2,均可使用。 磨机衬板不宜选择高锰钢,对粗磨仓而言,因高锰钢的屈服强度低,易产生塑性变形,尺寸长的衬板易发生凸起变形,磨球的冲击也不能产生加工硬化 ...
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