SiO2提纯技术综述_百度文库. 2.2混合酸浸法. 由于每一种酸对石英砂中杂质的去除效果不同,不同的酸混合在一起,产生协同效应,使石英砂中杂质的去除率更高,可以获得纯度更
了解更多2014年7月30日 根据硅石矿物原料的杂质和包裹体的赋存状态 ,在选矿提纯工艺主要分擦洗 - 磁选 - 浮选 - 酸浸等工艺流程 ,随着选矿工艺研究的不断深入 ,又引进了电选和生物选矿等。
了解更多2024年3月13日 石英砂酸浸提纯工艺是针对石英砂表面无法去除的杂质,根据实际情况进行酸液的配比,常用的有草酸、氢氟酸、盐酸等。 在高温高压罐体内进行浸泡,浸泡时间
了解更多2017年1月31日 本文介绍了对石英样品进行浸出研究以获得高纯度硅砂的方法。 已经评估了通过使用草酸从所研究的矿石中去除低铁含量并获得适合于光纤生产的材料的浸出工艺。
了解更多2021年10月19日 四、酸浸法提纯工艺及参数 1、盐酸法 将经洗净过的石英砂加入浓度为18%的盐酸溶液中,盐酸用量为石英砂重量的5%。然后加温至80~90℃处理2~3小时,最后经过滤和干燥。2、气态氯化氢法
了解更多将一定浓度的盐酸和氢氟酸溶液按照比例同时混入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后再用氢氟酸处理,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。 石英砂酸洗工艺
了解更多工艺提纯,考察 了时间、HC1浓度、HF浓度等因素对 杂质矿物去除效果的影响,并讨论 了浸出过程中混合 酸 浸出剂与脉 石英 中杂 质元素 的反应 机理 。
了解更多来自 掌桥科研. 喜欢 0. 阅读量:. 346. 作者:. 刘加威. 摘要:. 高纯石英砂作为重要的工业原材料,被广泛用于太阳能光伏,微电子,光纤通讯等行业,高纯石英砂对铁,铝,钛,碱金属等金属
了解更多2022年5月27日 根据硅石原料的杂质组分和硅石矿物颗粒表面包裹体的赋存状态, 提纯工艺主要分为擦洗、磁选、浮选、酸浸等, 下面就对这些工艺做一个简单的介绍。 硅石擦洗
了解更多2022年6月30日 石英砂酸洗处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物。. 石英砂酸洗工艺基本流程. 1)配比酸洗液. 根据石英砂原矿配比酸洗液。. 2)酸洗混合. 把酸洗液注入酸洗池中,按照盐酸量为砂重5%左右的比例进行添加,保证石英砂全部被
了解更多2023年12月17日 一种酸浸法提纯制备高纯石英砂的工艺.pdf 2023-12-17 上传 暂无简介 文档格式:.pdf 文档大小: 259.01K 文档页数: 6 页 顶 /踩数: 0 / 0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 行业资料 ...
了解更多2023年10月23日 高纯石英砂制备工艺研究进展. 石英人. 专注石英行业的打工人. 1、 高纯石英砂是SiO2含量高于99.9%的石英砂,为白色粉末,无异色,杂质含量很低。. 它具有高的耐温性,极好的化学特性,优良的电绝缘性和透光性等,是高新技术产业不可替代的矿物原料
了解更多浮选-酸浸实现石英砂高纯化的研究-考察了 4种不 同方案 的除杂效果,方案 1:采用 硫酸调浆至 pH值小于 2,十八胺和石油磺酸钠各 200 ,一 次粗选;方案 2:采用氢氟酸调浆至 pH值小于 . . 41... 第36卷第5期 非 金 属 矿 2013年9月 2,十八胺和石油磺酸钠各 200 ...
了解更多2020年6月29日 酸洗法又叫酸浸法,是利用石英砂不溶于酸,而杂质矿物大多能被酸液溶解的化学物质,来对石英砂进行提纯。. 酸浸法又分为单酸浸法和混合酸浸法。. 将一种中等强度的酸,与石英砂表面的杂质发生反应,且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物
了解更多石煤提钒直接酸浸法工艺研究. 近年来,湿法直接酸浸作为一种新型的工艺,具有工艺相对简单、无大气污染、节能环保、成本低等特点,而成为石煤提钒研究的重点。. 但由于钒矿结构的特殊性,一般而言,酸浸钒矿的浸出率都不高,而且浸出率的稳定性差,浸 ...
了解更多2017年1月31日 本文介绍了对石英样品进行浸出研究以获得高纯度硅砂的方法。已经评估了通过使用草酸从所研究的矿石中去除低铁含量并获得适合于光纤生产的材料的浸出工艺。为了确定矿石中铁杂质的位置,已进行了一项表征研究:最大铁污染为77 g / t,而矿石中最终铁含量必须小于10 g / t(以Fe计)。
了解更多2019年6月18日 因此,石英砂的选矿提纯主要是铁杂质、铝杂质和流体包裹体的有效脱除,其方法包括擦洗、磁选、浮选、酸浸、热处理、微生物浸出等。. 1、石英擦洗. 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成
了解更多2007年5月16日 本发明公开一种去除硅砂表面薄膜铁的草酸浸出法,其特征是将含有表面薄膜铁的硅砂置于草酸溶液中,草酸溶液的浓度为1~10%,草酸溶液与硅砂的质量比应大于100∶100,加热至80~90℃,适当加以搅拌,经过1~5小时后,硅砂表面的薄膜铁被草酸溶解
了解更多2020年9月16日 湿法选矿主要通过机械擦洗配合磁选、浮选、酸浸等工艺,对石英岩原矿中的杂质,特别是铁质杂质进行去除。. 湿法工艺的主要流程为:原矿进行破碎→石轮碾磨矿→加水冲洗→磁选→水力分级→石英精砂。. 湿法工艺主要的产品为20~120目的湿砂,湿砂再
了解更多2016年3月8日 矿产综合利用2014武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081)摘要:本文论述了常规法浸出、高温高酸浸出、氧压浸出等几种湿法炼锌除铁工艺的基本原理,比较分析合利用提供参考依据。关键词:湿法炼锌;浸出;氯化doi:10.3969issn.1000-6532.2014.06.002中图..
了解更多2016年8月11日 本实验针对湖北某地石英原矿,采用混合酸浸出工艺提纯,考察了时间、HCl 浓度、HF 浓度等因素对杂质矿物去除效果的影响,并讨论了浸出过程中混合酸浸出剂与脉石英中杂质元素的反应机理。. 1 实验部分1.1 矿石性质 选取石英原矿具有代表性的矿
了解更多2012年11月12日 为了达到上述目的,大多数湿法炼锌厂都采用连续多段浸出流程,即第一段为中性浸出,第二段为酸性或热酸浸出。通常将锌焙烧矿采用第一段中性浸出、第二段酸性浸出、酸浸渣用火法处理的工艺流程称为常规浸出流程,其典型工艺原则流程见图1。
了解更多2021年1月20日 此外,在湿法酸浸过程中引入超声、紫外光照或施加氧压浸出等外场条件在一定程度上也可以提高工业硅湿法除杂的效果,但对非金属杂质B、P去除效果的改善非常有限。由于湿法工艺对工业硅中被暴露的杂质最为有效,多种提高硅中杂质暴露的方法被广泛研
了解更多2011年10月11日 第四章锌焙砂的浸出第一节概述硫化锌精矿经过沸腾焙烧后,得到的锌焙砂由ZnO和其它金属氧化物以及脉石组成,外表为暗红色的细物料,下一步就需从锌焙砂中把锌溶浸出来。浸出时,不同厂家采用的炼锌工艺流程不尽相同,因而对锌焙砂成份要求也各不相同。表4-1列出了国内一些厂家对焙砂成份 ...
了解更多2023年9月11日 整个石英砂提纯工艺过程可以简单概括为预处理、物理处理和化学处理三个过程,具体为采用破碎、磨矿、筛分、磁选、酸洗、氯化焙烧等多种选矿提纯方法。. (1)预处理阶段. 石英砂提纯工艺预处理阶段目的是初步筛选杂质或将石英原料破碎到有利于杂质 ...
了解更多2019年7月27日 湿法炼锌实质上是湿法和火法的联合过程,只有硫化锌精矿直接酸浸工艺,才真正算上得全湿法炼锌工艺。. 硫化锌精矿直接酸浸方法可分为常压酸浸法和加压酸浸法两种。. 常压浸出过程在溶液沸点以下进行,浸出速率一般较小。. 加压浸出是在密闭的反应
了解更多2021年9月29日 乙酸也是另一种有机酸浸出剂,其对环境完全无毒,对目标产物SiO2基本没有损失。通过加入草酸和乙酸,能有效地去除石英砂中的杂质元素。相比之下,草酸对Fe、Al和Mg的浸出率和去除率较高,然而乙酸在去除杂质元素Ca、K、Na方面更有效率。
了解更多2022年7月16日 51.实施例4 52.一种酸浸法提纯制备高纯石英砂的工艺,同实施例1,区别在于,不含步骤(4)所述的微波处理,具体包括以下步骤: 53.(1)将石英砂原矿粉碎研磨至细度在200目以下,以清水洗涤,减压抽滤;54.所述石英砂原矿的主要化学成分为:sio 2 98.07 3 0.
了解更多2017年5月1日 摘要 Na2CO3活化酸浸法从粉煤灰中提取氧化铝,可使CFA中的Al2O3和SiO2同时实现高价值利用,具有广阔的应用前景。然而,Na2CO3 的大量消耗限制了其工业应用。提出了一种“预脱硅—Na2CO3活化—酸浸”从粉煤灰中提取氧化铝的新工艺。通过 ...
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