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药物微粉化技术的13种方法概述 - 百家号
2020年7月2日 药物微粉化技术的13种方法概述. 桂林矿山机械有限公司 2020-07-02 08:22. 在药物研究领域，由于纳米技术的不断渗透和影响，引发了药物领域一场深远的革命，从
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微粉化技术在药物制剂中的应用进展 - 百度学术
2006年11月24日 目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展.方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理.结果与结论:明确了药物制剂
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药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 ...
2024年4月17日 1.药物原料药微粉化市场的市场规模与预测是多少？ 2.在原料药微粉化市场的预测期内，有哪些产品、细分市场、应用和领域需要考虑投资？ 3.原料药微粉化市场
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药品原料微粉化及检测问题 - 3SPT LLC
制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。 但是，这些技术都会不同程度
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制药工程工艺之窗 -中药微粉化的研究进展
blueski推荐 [2015-3-9] 出处：中国药业第15卷第19期. 作者：李梅 王有森. 中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下，采用现代微粉技术，将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化
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干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备-技
2022年10月22日 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰，彭润玲等. 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕，王威强等. 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶
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【生物制药】药物一致性评价与粒度分析 - 知乎
2023年1月13日 微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，当减小的一定程度后，如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。 一方面，药物颗粒粒径较小时，对后续压片、造粒等工艺效果有影响，此时总
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微粉化技术在药物制剂中的应用进展 - 百度学术
2006年11月24日 摘要：. 目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展.方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理.结果与结论:明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的潜力
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【综述】药物微粉化技术的13种方法-技术-资讯-中国粉体网
2020年7月2日 药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。. 在介绍药物微粉的众多制备方法之前，我们先来看看微粉化药物有哪些优势。. 一、微粉化药物的优势. 1、改善口服制剂的
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微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率-要闻-资讯 ...
2020年6月8日 微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。 微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提高其稳定性和生物活性。
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从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺 - 知乎
2022年5月25日 微粉和超微粉碎技术 气流喷射粉碎 气流粉碎机和流化床气流粉碎机使用压缩空气、气体或过热蒸汽在研磨室内引起颗粒碰撞，导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时，称为微粉化或纳米化。
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微粉（磨料）_百度百科
微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛， 在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、 陶瓷、 油墨、 墨粉、 石油工程等工业领域，均起着十分主要的作
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超微粉_百度百科
超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，如可分散性和可溶解性。由于新生成粒子具有良好的表面效应，量子尺寸效应，小尺寸效应及量子隧道效应等显著特性，超微粉已经广泛应用于电工，医药，化工等领域。
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【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出 ...
2023年3月23日 药物微粉化技术 是指通过机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋等手段降低药物的粒径，改善颗粒的润湿性，进而提高其溶解度和溶解速率。 微粉化后的原料药具有更小的粒径，增大了比表面积，不仅减少了压片工艺的复杂性，而且大大提高了 ...
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微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 - 百度学术
陈鹏 ， 张小岗. 摘要：. 药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。. 目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。. 本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及 ...
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用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗 - 推荐阅读 ...
2022年3月8日 用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗. DEC公司供稿 2022-03-08. 2021年，联合国气候变化大会 (COP26)在英国格拉斯哥举行——大会结束时，世界卫生组织发布报告称，预估全球每10个人当中就有9人受到严重空气污染的影响。. 哮喘——儿童期最常见的慢性疾病，正困扰 ...
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微粉化技术 - 百度文库
微粉化技术-微粉化技术从上世纪50 年代开始研究，到现在已经发展成为一门成熟的技术。最初的微粉化技术主要是针对金属材料，如铁、铜、铝等，随后逐渐拓展到其他材料领域，如非金属材料、陶瓷材料和复合材料等。随着现代科学技术的不断发展和 ...
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【综述】药物微粉化技术的13种方法_中国粉体网
2020年7月2日 药物微粉化后可以增加药物的比表面积，增大药物的溶出速率，提高吸收速率，从而提高生物利用度。. 2、靶向和定位释药. 药物靶向性是指药物能高选择地分布于作用对象，从而增强疗效，减少副作用。. 纳米粒在体内有长循环、隐形和立体稳定等特点，这些
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技术 一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！ - 技术 ...
2019年2月21日 目前，国内硅微粉球形化技术 主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于 ...
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艾拉莫德微粉化及口服速释制剂 - 百度学术
摘要： 本发明涉及一种难溶性多晶型药物艾拉莫德的微粉化技术,经微粉化的艾拉莫德具有新的结晶且粉末粒径在1～10μm.以微粉化的艾拉莫德为活性成分,加入高效崩解剂,表面活性剂,稀释剂等制成的口服速释制剂,能显著改善体外溶出速率和体内吸收程度,生物利用度明显提高.
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微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章 ...
2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。 在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床
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微粉化 - Dec Group
MCDecJet® 微粉化和密封范围（从MCDecJet®30到MCDecJet®400）是作为微粉化和密封技术的用户和提供者多年经验的完美结合。 所获得的经验使我们能够充分理解关键的过程安全方面以及环境控制和微粉化过程彼此之间的相互影响。
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联瑞新材研究报告：国内电子级硅微粉龙头，高性能球形粉体 ...
2024年1月29日 高温球化技术取得重大突破，电子级球形硅微粉打破海外垄断格局，产能规模再扩大。2006 年，公司承担了江苏省科技成 果转化项目“大规模集成电路封装及 IC 基板用球形硅微粉产业化”，开始积极研究物理法制备球形硅微粉工艺技术，经过 多年研发，2010 年攻克火焰法制备电子级球形硅微粉过程 ...
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微粉化对药物的粒度和溶出度的影响 - 知乎
2023年7月27日 微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径，增加颗粒的比表面积，从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。徐成等通过微粉化分散片极大地改善了罗红霉素的溶出度[3]。
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微粉化技术在药物制剂中的应用进展.pdf - 原创力文档
2017年3月20日 2微粉的主要制备技术及其在药物制剂中的最新应用 2．1湿磨法 (Wetmilling) 湿磨法是先将药物分散在水溶性表面活性剂的溶液中，将得到的悬液在碾磨介质的存在下进行湿磨14l。. 药物颗粒与碾磨介质的相互作用产生足够的能量将药物晶体转化成微粉。. 碾磨介质 ...
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